Мельница без жилья имеет характеристики высокой жесткости, высокой точности, легкого веса и простой работы, особенно онлайн-заместительную запасную мельницу », которая заставляет ее стать ведущей моделью в сталелитейной операции на домашних стержнях и проволочных мельницах.
Прокатная сила прокатного мельницы образуется в линию замкнутой петли, то есть линии напряжений, через внутреннее напряжение ролика, подшипника рулона, коробки, медного гайка, завязки и других компонентов напряжения. Основа и механизм прокатки не подвержены силе катания, а линия напряжения короче, чем у обычной мельницы, которая улучшает прочность мельницы и уменьшает упругую деформацию мельницы, поэтому она называется коротким Стресс-линия- мельница без жилья ».
| Количество: | |
|---|---|
Описание продукта
Насущный механизм: В основном через червячную шестерню, червя, передачу, вращение приводного стержня для достижения синхронной регулировки рулонного шва вверх и вниз. Как рабочая сторона, так и сторона передачи могут быть отрегулированы одновременно, или соединительный вал может быть отключен для односторонней регулировки. Под соединением механизма, гидравлического давления и электрического аппарата, ролик может быть точно отрегистрирован дистанционно.
Коробка (сборка рулона) : Прокатный мельницу можно разделить на две части: сторона передачи и неподвижная сторона, каждая из которых состоит из двух коробок. Четыре ящика несут радиальную силу и осевую силу, передаваемую подшипником катящейся мельницы, и передают ее в стержень, чтобы сформировать петлю напряжения. Коробка и стержень мельницы являются основными рабочими частями мельницы. Коробка с водительской стороной мельницы - свободный конец, который имеет только радиальную силу; Рабочий боковой ящик оснащен четырьмя рядами подшипников, чтобы принести радиальную силу и подшипник тяги для осевой силы; Верхняя коробка рабочей стороны оснащена механизмом червя и червячным механизмом для осевой регулировки, а количество регулировки в основном составляет ± 3 мм; Нижний ролик не может быть отрегулирован в осевом направлении (см. Нижний стержень стержня для этой части). Четыре ряда коротких цилиндрических подшипников в коробке в основном имеют радиальные силы.
Потягивающий стержень и коробку в сборе: Потягивающий стержень и медные гайки являются основной рабочей частью мельницы, состояние этой части оборудования напрямую повлияет на качество продукта и управление производственным процессом. Прокативная мельница перемещает верхние и нижние коробки симметрично через вращение медной гайки, установленной на завязке, чтобы реализовать симметричную регулировку зазора рулона. Самое большое преимущество этого метода корректировки состоит в том, что прокатная линия стабильна и неизменная, что может избежать несчастных случаев на категории и качества, вызванных смещением линии прохождения и центральной линии проходов, значительно снижает зависимость от технического уровня прокатки мельница и упростите процесс прокатки. Таким образом, достигается цель сокращения аварий на протест и повышения точности продукта. Упругая деформация, вызванная медной гайкой, нажимающим кольцом, кольцом и зазором всей коробки, установленной на стержне, и стержне натяжения является основной причиной для прокатного мельницы изготовить "отстранение ". Устранение "Bounce " является основной мерой для улучшения стабильности катания, а также важным средством для улучшения частоты использования канавки канавки и качества продукта. Устранение "Bounce " в основном достигается с помощью диска, гидравлического давления и демпфирующего тела. "Bounce " является важным показателем для оценки рабочей производительности короткой линии стресса. Уровень размер и контроля отскока будет напрямую отражать, может ли мельница соответствовать требованиям качества высококачественных продуктов.
Мельсовая база: Стержень прокатного мельницы закреплен на основе через среднюю кадр. Основная задача состоит в том, чтобы починить основу мельницы на линию проката с помощью четырех фиксирующих цилиндров, закрепленных на фундаменте. Основание мельницы подвергается не подключению к вращению, а только для прерывания силы. Рабочая среда, такая как нефть, вода и газ, необходимые для прохождения прохождения, предоставляются для каждой части прокатки через воду, нефтегазовые и газовые интерфейсы на быстром соединительной пластине. Основание прокатного мельницы показано на рисунке 6. В этой части основания мельницы есть два аспекта, которые требуют особого внимания, первым является отверстие для штифта. Отверстие для штифта представляет собой не только соединение между мельницей и выходным валом редуктора, но также и безопасной частью, которая должна быть проверена и регулярно поддерживаться. Второй - плата быстрого соединения. Соединения на пластине быстрого соединения должны часто проверять и заменять вовремя, чтобы избежать утечки воды, нефти и газа, что приведет к серьезным последствиям.
Ошибка анализа
Анализ неисправности:
Есть много причин для ущерб, такой как:
неверная установка; Сила подшипника слишком велика;
Недостаточное смазочное масло; Сбой печать; Ошибка обработки запасных частей;
"Bounce " тела каллинговой мельницы большой, а сила удара слишком велика, когда кусочек катания.
Ошибка обработки размера шейки рулона, что приводит к взломам внутреннего рукава или "играющему круг ";
Производительность подшипника не может соответствовать требованиям использования.
Как избежать ожога? Вот только для того, чтобы обсудить сбой уплотнения, самым большим следствием сбоя герметизации является утечка смазочного масла, загрязняющие вещества в подшипник, усугубление износа подшипника, а затем подшипение "Burn ". Так каковы причины отказа уплотнения?
Первый - это выбор герметизации. Поскольку мельница часто разобрана, уплотнение должно быть запечатано вторичной губой, а направление не может быть обращено вспять, чтобы гарантировать, что смазочное масло или смазочное масло хорошо герметизировано;
Во -вторых, при сборке прокатного мельницы необходимо отрегулировать или наблюдать высоту рулона перед сборкой, чтобы избежать повреждения уплотнения; Третий - регулярно заменять, поврежден в любое время. Время использования уплотнения слишком длинное, губа уплотнения и сустав динамического лабиринта образуют зазор, нефть протекает при использовании масляной и газовой смазки (смазка относительно лучше), а загрязнители, такие как вода и лист оксида, попадают в подшипник , повреждая подшипник, заставляя подшипник сокращаться или "Burn ".
Основные проблемы Потягивающий стержень и рулон в сборе В дополнение к вышеупомянутой мельнице "Burn "
1: осевое направление. Причина: сбой устройства по позиционированию повязки; Тяга подшипника и подшипник более 0,2 мм; Износ подшипника тяги более 0,2 мм; Одиночный промежуток оборудования или импульс не более 0,2 мм, чтобы соответствовать GB/T702-2008 в двух группах стандартов.
2: Rolling Mill "Bounce " Большой. Причина: сбой цилиндра гидравлического баланса (или сбой баланса); Кольцо, кольцо под давлением, износ конечной крышки, разрыв; Ношение медных орехов, зазор подшипника слишком велик.
3: ненормальное вращение повязки. Причина: рукав с медной стойкой падает; Изменение положения медного ореха; Ось верхнего рулона и нижнего рулона включает в себя углы; Уплотнение склона терпит неудачу, и оксидный лист входит; Стулка с медной гайкой повреждена.
4: Рукав для медного рамы падает: затронут выходной вал редуктора; Износ из медного рукава; Относительное положение повязки, коробки и рамы изменяется; Застежка с застежкой свободен.
